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核壳型超级柔软印花粘合剂制备及应用下是嘛

发布时间:2021-07-11 16:16:55 阅读: 来源:隔膜阀厂家

核壳型超级柔软印花粘合剂制备及应用(下)

2 结果与讨论

2.1 聚合条件对单体转化率的影响

表1 聚合条件对单体转化率的影响

乳化剂 引发剂 反应温度 用量(%) 转化率(%) 用量(%) 转化率(%) 温度(℃) 转化率(2.建设1批特点产业基地%) 1 38.2 0.2 68.3 74.1 3 63.7 0.3 85.3 80.2 5 91.7 0.4 92.0 93.9 6 93.6 0.5 96.5 93.7 8 83.2 0.6 96.1 85.5

在乳液聚合中,聚合条件对单体的转化率有着直接的影响,见表1。表1说明,随着乳化剂用量的逐渐增大,单体的转化率先增大后减小,存在极值点,当乳化剂用量为6%时,单体的转化率达到最大。引发剂用量增加,单体的转化率逐渐增大,但引发剂用量太大会造成粘合剂分子量降低。单体转化率随着反应温度的增加,呈现先增加后减少的趋势,当反应温度在℃之间时,单体转化率最高。

2.2 产物的胶粒形态及红外光谱分析

2.2.1 乳胶粒形态和分布

所合成的粘合剂乳液具有明显的核壳结构,且粒径分布比较均匀,尺寸在110nm-150nm之间,外观为较规则的球形。

2.2.2 红外光谱分析

乳液经乙醇破乳,抽虑、洗涤、真空干燥后, 取少量包于滤纸中,裹上铜,放入索氏提取器中回流24h,不溶物经真空干燥后与KBr研磨制成压片,用富立叶变换红外光谱仪分析,得到红外光谱图。

有机硅氧烷的特征吸收峰在cm-1之间,从上图可以看出在1066.59 cm-1处出现了—Si—O—Si—的特征吸收峰,在840.95 cm-1有Si—CH3伸缩振动吸收峰的出现,而在1640 cm-1处的—C=C—伸缩振动峰消失,证明聚合物中无双键存在。图中的其他特征峰都是丙烯酸酯类聚合物的特征吸收峰。

2.3 粘合剂的应用性能

2.3.1有机硅含量对印花织物性能的影响

合成产物中有机硅的含量是影响印花织物手感和颜色性质的关键因素,实验结果见表2。从表中可以看出,随着有机硅用量的增加,印花织物的刚度逐渐降低,说明粘合剂中—Si—O—Si—键越多,印花织物的柔顺性越好。而织物的L、a、b、C值和K/S值都随着有机硅用量的增加有所增加,说明粘合剂中有机硅含量的增加会增加印花织物的颜色鲜艳度和颜色深度,提高粘合剂的应用性能。

表2 有机硅用量对织物性能的影响

用量 (%) 要标定两次刚度(N·cm/cm2) L a b C K/S值 2 0.3556 51.37在工业生产企业利用的很少 57.66 35.02 67.46 7.33 4 0.3033 51.60 57.83 35.08 67.64 7.65 6 0.2699 51.81 57.96 35.19 67.81 7.88 8 0.2267 52.06 58.50 35.28 68.31 8.08 10 0.2108 其中聚丙烯(PP)制品在各大地域的利用是最广泛的;聚氨酯(PU)作为发泡材料在汽车行业中的利用也10分广泛51.93 58.62 35.69 68.63 8.28 12 0.1968 51.53 58.76 35.95 68.88 8.51

2.3.2 粘合剂Superbinder与SUPERPRINT 101的对比

在相同条件下,采用有机硅含量为12%的粘合剂与SUPERPRINT 101分别进行印花,然后测试印花织物的性能。从表中数据可看出,Superbinder粘合剂的刚度、L和C值、K/S值均小于SUPERPRINT 101,说明所合成的粘合剂手感较好,颜色鲜艳度和颜色深度略差,干湿摩擦牢度与后者相同。

表3 Superbinder与SUPERPRINT101的比较

粘合剂 刚度 (N·cm/cm2) L a b C K/S值 摩擦牢度 干 湿 Superbinder 0.1968 51.53 58.76 35.95 68.88

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